海口安装镀锌通风管道

单风管和双风管集中式空调系统： 集中式空调系统：指对办公建筑物内部的空气进行集中处理，输送和分配的空调系统。 系统组成：(1)空调房间；(2)空气处理设备；(3)送/回风管道；(4)冷热源。 按送风管的套数不同分类：单风管系统和双风管系统。 单风管系统（一次回风）：只设置一根风管，处理后的空气通过风管送入末端装置。 在喷水室或空气冷却器前同新风进行混合的空调房间回风，叫一次回风。具有先一次回风的空调系统简称为一次回风式系统。 与经过喷水室或空气冷却器处理之后的空气进行混合的空调房间回风，叫第二次回风，具有第1次和第二次回风的空调系统称为一、二次回风系统，简称二次回风式系统。安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。海口安装镀锌通风管道

完整的全自动风管生产线应该实现这些功能：1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。4.切断及咬口功能；该功能将板料咬口，并切断，进行下一步加工。5.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。6.折弯成型；之后一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。而更重要的，拥有一台全自动风管生产线，可以展示你的加工能力，从而促进更大工程项目的谈洽。武汉镀锌铁皮通风管道上哪加工风管安装必须符合相关的规定。

净化空调系统风管的安装还应符合下列规定：　　 1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好；　　 2）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；　 3）风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时，接缝处应严密。　　 风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：　　 低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。　　

铝箔复合风管的特点：双面复合轧花铝箔 ，夹层为不燃酚醛泡沫保温板复合而成的板材。箔酚醛复合风管由双面带有凹凸纹状的镀膜铝箔及夹层的酚醛泡沫组成。外覆镀膜铝箔，其膜材料为经高温固化成型的高分子膜，它能有效的抵御紫外线及气体的腐蚀，而且既能与铝箔结合牢固，又能与酚醛泡沫形成互穿网络共聚物，是加工制作各种直接成型风管得首要选择材料，由此制作的保温通风管道，以其绿色环保、绝热耐用、质轻节能、安全无毒、美观清洁、气密隔音、耐火防水和简便省工等优异的性能， 优点是：1、造价低 2、修补或维护及施工简洁 3、好运输 4、产品防火可以达到部分使用场合国家要求的标准。5、免维护、寿命长：对板材进行防腐耐酸碱处理，保证长达15年的使用寿命，免去了经常维护所花费的费用 6、美观耐看：独有的风管制作工艺及成熟的施工方案，及其不同风管彩钢颜色的选择，告别了传统风管单一的色彩；铆钉孔的间距：当空气洁净度等级为N1～N5级时，不应大于80mm。

风管内表面应光滑，钢制金属材料的风管应采取防锈措施，风管内表面不应使用铝涂料。 在水平风管每间隔6m处，以及风管弯管夹角大于45°的部位，宜设置清灰口，风管非清理状态时清灰口应封闭，其设计强度大于风管的设计强度。 在风管弯管夹角大于45°的部位，宜设置监视粉尘在管道内流动的观察窗，其设计强度大于风管的设计强度。 连接除尘器进风主风管的支风管： 风管应采用非铝质金属材料制造，若采用其他材料则应选用阻燃材料且采取防静电措施。作业工位吸尘罩或吸尘柜连接除尘器进风主风管的支风管长度小于3m可采用软管连接。 连接与氧气混合产生危险的金属粉料、燃料粉料或特性相同的粉料的加工系统 风管设计强度不小于与连接的生产加工系统风管的设计强度，与生产加工系统管道连接段应采用金属构件紧固，并采用与支风管横截面积相等的过渡连接，连接段的设计强度不小于生产加工系统风管的设计强度。风管安装一般是要采用预制加工技术。舟山承建白铁风管工程

风管主要用于联通两地之间的空气流通。海口安装镀锌通风管道

法兰与风管铆钉间距： 铆钉孔的间距：当空气洁净度等级为N1～N5级时，不应大于80mm；当空气洁净度等级为N6～N9级时，不应大于120mm。 严密性：1）咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。2）风管内部的加固点或法兰铆接点周围应采用密封胶进行密封。 风管加固：1、加固位置风管管段长度大于1250㎜时，单边面积大于1.0㎡。2、加固形式1）不应采用内加固措施或加固筋，应采用外加固框形式。2）加固排列应整齐均匀。 3、加固材料和规格：1）采用角钢或采用钢板折成加固筋制作成为加固框进行加固。2）加固框高度应小于或等于风管的法兰高度。 4、加固框与风管的连接：1）可采用包括抽芯铆钉在内的铆钉铆接，与风管的铆接应牢固。2）铆钉较大间隔不应大于220㎜。海口安装镀锌通风管道