海口石墨烯粉料

功能性粉体是一种具有特殊功能的微粒状物质，可以通过与纺织品纤维的结合来实现吸湿排汗的效果。这些粉体通常由多种材料组成，如纳米纤维、矿物质、聚合物等。它们具有较大的比表面积和较好的吸湿性能，可以迅速吸收纤维表面的汗水，并将其转移到纤维内部，从而实现快速干燥和排汗的效果。在添加功能性粉体的过程中，可以采用不同的方法和技术。一种常见的方法是将功能性粉体与纺织品纤维进行混合，然后通过纺织工艺将其固定在纤维表面。这种方法可以确保功能性粉体与纤维的牢固结合，从而提高其使用寿命和稳定性。另一种方法是将功能性粉体制成纳米颗粒，然后通过纳米技术将其均匀地分散在纺织品纤维中。这种方法可以使功能性粉体更好地与纤维接触，提高吸湿排汗的效果。竹炭粉可以用于制作面膜，能够深层清洁毛孔，净化肌肤，使肌肤更加细腻光滑。海口石墨烯粉料

纳米氧化锌（ZnO），白色六方晶系结晶或球形粒子，粒径小于100nm，平均粒径50nm，比表面积大于4m2/g。具有极高的化学活性及优异的催化性和光催化活性，并具有抗红外线、紫外线辐射及杀菌功能。流动性好。用作催化材料、光化学用半导体材料，可以催化光解有机物分子。10~25nm的ZnO可用于苯酚的催化光解，也可用作CO加氢直接合成甲醇的催化剂。与普通ZnO相比较，可以明显提高CO转化率及甲醇回收率。用于制造有抗紫外线及抗红外线辐射功能的纤维,以及制造合成橡胶、涂料等。福建纳米氧化锌粉体石墨烯粉可以与其他材料复合，形成具有特殊性能的复合材料，如高导电性的复合材料。

通过化学合成煅烧制得的白色至淡黄色纳米氧化锌粉末，具有纯度高、颗粒小、粒径均一的球状粒子，研磨分散液具有优越的透明度。具有红外、紫外屏蔽和杀菌保健功效、导热等功能。用于制造有抗紫外线及抗红外线辐射功能的纤维,以及制造合成橡胶、涂料等。特点：产品纯度高，粒径小，粒度分布窄，比表面积大，表面活性高，优越的杀菌保健、抑菌防霉性能，具有屏蔽红外、紫外线和导热功能，橡胶工业的无机活性剂和硫化促进剂，可提高橡胶制品的光洁度、机械强度、耐温和耐老化、耐磨性能。

沉淀反应对纳米粉体表面改性：该方法是利用有机或无机物在粒子表面沉淀一层包覆物，以改变其表面性质。在制备氧化锌的前驱物——碱式碳酸锌的过程中原位包覆Al2O3，与传统的表面包覆工艺相比减少了多次粒子团聚的工艺过程，改善了包覆效果，包覆的氧化锌复合粉体粒径为50nm左右、包覆层为3-5nm。包覆厚的纳米氧化锌光催化活性得到明显降低，但保证了其优异的紫外吸附性能。纳米氧化锌改性方法有多种，至于哪种适合，需要根据本身的基础条件和想要达到的效果而定，但是超细粉体改性是行业发展趋势，因为这种方式不仅能提升原有超细无机粉体的性能，而且也能提升下游制品的性能，开拓更加高级的市场及新的应用领域。椰炭粉是由椰壳经过高温炭化处理而成，具有天然的吸附能力，可以有效去除空气中的异味和有害物质。

各行各业对石墨烯粉体寄予厚望，因为它具有优良的导电性、导热性和散热性。是二维单层碳原子晶体。与三维材料相比，其低维结构可以明显降低声子在晶界的边界散射，赋予其特殊的声子扩散模式。快速导热散热特性使其成为一种优良的散热材料，可用于智能手机、平板电脑、大功率节能led照明、卫星电路、激光武器等的散热。石墨烯粉体具有优异的机械性能和生物相容性。作为增强填料，可以明显提高生物材料的力学性能。石墨烯粉体分为石墨烯粉末和石墨烯薄膜，常用的石墨粉生产方法有机械剥离法、氧化还原法和SiC外延生长法，石墨烯薄膜的生产方法是化学气相沉积(CVD)粉末生产。椰炭粉是一种环保的天然材料，不含任何化学添加剂，对人体和环境无害。武汉超细云母粉

石墨烯粉可以用于制备高效的催化剂，用于催化有机合成和能源转化反应。海口石墨烯粉料

纳米氧化锌比表面积较大，粒径较小，极性强，很容易团聚一起，在有机介质同样不容易均匀分散，降低纳米氧化锌的性能，因此需要特定的粉体改性剂对纳米氧化锌进行表面改性，达到均匀分散于不同的有机介质当中，普遍应用于橡胶、油墨涂料、玻璃陶瓷、光电子等领域。机械化学对纳米氧化锌表面改性：通过机械力将超细粉体进行粉碎对粒子表面进行开启，以改变其表面晶体结构和物理化学结构。这种方法使分子晶格发生位移，内能增大，在外力的作用下活性的粉末表面与其他物质发生反应、附着，以达到表面改性的目的。海口石墨烯粉料