海口领捷视觉检测防错系统

汽车座椅是为驾驶员及乘员提供便于操作、舒适安全、不易疲劳的重要工具，是汽车内饰中的重要部件。汽车座椅生产具有专业性和复杂性，目前行业内已形成由专业化工厂来完成座椅的生产，以提供特制化产品为整车配套。

在现代汽车座椅的生产线上，采用的都是订单式混合生产的模式，在流水线上就需要对汽车座椅的生产质量进行控制，同时对其类别、规格等进行筛选和核对。如果采用人眼进行以上工作，往往存在由于视觉疲劳、主观臆断、效率低下等导致生产事故的问题，并且由于人力成本居高不下，急需自动化设备实现上述功能。

相比机器视觉解决的寻常工业现场问题，汽车座椅的主要问题在于视野范围较大，需要的分辨率较高，但同时对成本有一定的要求。上海领捷信息技术有限公司所提供的汽车内饰装配视觉质量防错系统是为此类应用场合应运而生的。其使用相机有超高的分辨率，配套高分辨率镜头，可以保证在大范围拍摄下的清晰度，同时使用千兆网接口保证了其传输带宽和稳定的长距离传输性能。结合图像处理软件，即可对所拍摄座椅的纹理、颜色、线路等特征进行质量检测，同时通过其特征判断其规格、型号，与座椅上悬挂的二维码所指定的规格型号进行比对，完成核验工作。 上海领捷信息技术—总装工厂装配质量防错系统解决方案；海口领捷视觉检测防错系统

如今时代进展迅猛，视觉系统工业视觉检验也有了非常大的变化，具体变化趋势也从人工视觉质检转变为机器设备工业视觉检测。

全自动化的视觉检验开始慢慢取代人工检验，行业开始变大，不止是往常的流水线，还有医疗行业领域，汽车零部件，汽车检测行业，塑胶样件等行业，人工质检过渡到视觉系统工业检验。慢慢提升了工作中的效率，增大了商品的品质。

上海领捷信息技术有限公司，20年致力于汽车检测技术和工业软件开发行业，开发的汽车检测行业视觉检测技术更是受到大家的一致青睐，欢迎咨询。 日照车辆视觉检测系统定制开发上海领捷信息技术—汽车车灯视觉防错系统解决方案；汽车玻璃机器人涂胶及视觉定位系统解决方案；

利用视觉检查、人工智能和深度学习的认知能力，原始设备制造商可以更准确地分析和识别质量问题，甚至在问题发生之前就解决它们。随着时间的推移，当他们熟悉更多类型的缺陷时，这些可视化的洞察和分析可以确定缺陷的严重程度。

上海领捷信息技术有限公司可以采用智能光学检测解决方案来检测金属表面的划痕和凹痕缺陷。对于人类检查员来说，在光亮的表面上发现这样的缺陷是极其困难的。传统的机器检查也没有什么帮助，因为系统不能捕获不可预测的凹痕或划痕缺陷。另一个问题是，该系统必须由人类员工进行培训，提供有缺陷部件的图像，教会它分辨哪些部件是可以接受的，哪些部件是不可接受的。

通过自定义计算机视觉和人工智能模型的实现，可以消除这些类型的错误。质量控制是一个公司保持制造标准、客户满意度以及声誉和利润的主要因素。计算机视觉有巨大的质量控制潜力。

基于机器视觉技术的检测系统具有成本低、精度高、安装简易等优点。再加上（LeaderSoft）开发的功能强大的视觉软件，易于调整，灵活方便，且测量数据可存储，便于建立统计分析，便于快速发现问题，解决问题，上海领捷信息技术有限公司自主研发的视觉检测系统是行业检测技术的****。

上海领捷信息技术有限公司——汽车ADAS系统标定站，装配视觉防错系统，工业软件开发及自动化集成，拧紧机智能联网管理系统，汽车EOL检测技术，汽车TPMS胎压监控测试技术，在视觉装配防错技术上有重大突破，尤其在汽车行业（例如，汽车内饰装配，汽车轮胎装配，汽车发动机装配，汽车LED车灯视觉防错系统等）有很大优势，欢迎前来咨询。 上海领捷信息技术—总装车间拧紧履历管理和防错解决方案；

涂胶，是汽车白车身生产中的重要工艺。车身采用的主要涂胶品种有结构胶、密封胶以及环氧树脂胶（焊接胶）。结构胶起到隔离、减振的作用；密封胶起到防水、密封的作用；环氧树脂胶起到加强强度和防腐的作用。

三维涂胶检测成行业趋势

基于胶体本身的特性（涂抹节拍、凝胶不宜接触等），实时在线非接触式视觉检测应运而生。目前市面上主要在线检测涂胶的解决方案有二维检测和三维检测两种。

二维检测是根据二维图片的对比度（颜色或灰度差异）来获取胶**置等信息，该检测方法有一定的局限性。首先，只能获取二维信息即胶体宽度，而对于胶体的高度、体积及均匀程度等则不能获取；其次，在实际生产环境中，由于受到光线、环境的影响，其误判率非常高。此外，还有一些错误是二维相机不能解决的，例如涂胶过程中被测件抖动或者机器人路径规划不佳时，胶qiang有可能会刮擦，在零件表面留下一层薄薄的胶体印记，导致二维视觉系统误判，产生不合格件。

鉴于上述二维检测的局限性，三维涂胶检测已逐渐成为行业趋势，种类繁多的三维传感技术应运而生。如：激光三角测量法、立体视觉、结构光测距方法、飞行时间法3D成像及激光干涉测量等。

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随着互联网智能化的融入，传统企业也纷纷对智能化改造、自动化生产投入了巨大的关注。在智能化、自动化转型的道路上，品牌定位、产品切入、技术完善、产品升级、售后服务等都至关重要。

机器视觉系统的检测精度高，可以快速获取大量信息且自动处理，因此，这一技术在工业检测领域的应用越来越多。机器视觉技术在中国工业产品质量检测领域的应用已经越来越多，尤其是在产品的尺寸测量与外观缺陷检测上，这一技术已经挑起了大梁。上海领捷信息技术有限公司将这一技术娴熟运用在工业产品生产线上，对大批量产品的尺寸进行精确测量、对其外观缺陷进行检验甄别，将合格品和不合格品严格区分。机器视觉检测体系的首要优势在于非接触式检测丈量和长时间安稳作业等，使用机器视觉系统技能进行工件的高精度尺度丈量，可以节约许多的劳动力资源，为公司带来长远利益，因而，选用机器视觉技能进行尺度丈量的情景在工业使用中越来越多。

上海领捷信息技术有限公司自主研发的机器视觉非标自动化设备能在线对生产过程中产生的表面瑕疵尺寸进行高速、精确的检测，并根据产品类型完成筛检、剔除、分类。 海口领捷视觉检测防错系统