线束剪切接线有什么规范？

杭州全缆电缆科技有限公司2024-09-18

一、精细化工艺操作指南在传感器线束的处理过程中，我们严格遵循以下精细化工艺步骤：首要确保主线束的完整性，严禁任何形式的剪切再接线操作，以维护其原有的电气与机械性能。若遇线束长度不足需延长的情况，我们采取策略性剪切，确保两根待接线束的接头间存在约30毫米的错位，旨在减少应力集中，提高接线的稳固性。在进行导体压接时，我们精心操作，确保导体不被压断，接点横断面平整光滑，符合高标准的质量要求。随后，我们采用绝缘胶带进行精心包扎，确保包扎无遗漏，胶带厚度适中，既保障安全又兼顾美观与实用性。针对插接件间的连接问题，若因插接困难需重新压接端子，我们坚持端子需紧密贴合导体与绝缘层，避免导体受损及绝缘层被压入导体区域，确保压接后的电线导体流畅无阻，便于插接操作。压接方法的选择尤为关键，我们确保端子与电线的压接处横断面同样符合高标准质量要求，连接牢固可靠，即使在规定的拉力测试下，亦能保持稳定，不脱开，且拉力值严格控制在安全范围内。在导线选择及接线环节，我们坚持导线与对接导线的线径及颜色一致性的原则，以确保电气连接的准确性与后续维护的便捷性。如遇特殊情况无法统一，我们则确保同型号车辆在同一位置的接线方式保持一致，以维持生产的一致性与规范性。二、严谨的工艺参数设定为确保工艺执行的精确性，我们设定了严格的工艺参数：线束接头间错位约为30毫米，以优化应力分布；支线长度不得低于30毫米，确保连接的稳固与可靠性；接点之间及接点与分支点之间的距离至少为20毫米，以避免相互干扰；当电线与端子连接处需加装绝缘套管时，套管长度不得短于20毫米，以保障绝缘效果与安全性。三、高标准的质量要求在端子与电线导体的压接处理上，我们坚持高标准的质量要求。压接后的横断面需呈现特定形态：导体中的单线断面应为不规则多边形，确保导体与端子紧密结合，无明显缝隙；端子压接的卷曲部分需对称且紧密相接，卷曲部分与底部的距离需大于单线标称直径的一半，以提供足够的机械强度。同时，我们严格控制横断面底部的毛刺高度与宽度，确保不超过规定范围，以保证接点的平整与美观。此外，我们绝不允许横断面出现任何形式的缺陷，如端子卷曲部分间的缝隙或卷曲端部与端子其它部位的异常接触，这些都可能影响接点的稳固性与安全性。我们再次强调绝缘胶带包扎的重要性，要求包扎多样、厚度适中，既保障安全又追求美观，确保每一道工序都达到标准。